线材测径仪六大调试步骤

设备调试

1、调试前的准备工作

当上述安装步骤完成，可以先将测量车沿轨道移至下线检修位置，进入设备调试阶段。

2、通电检查

★ 开启交流净化稳压电源开关，检查电源电压输出是否正常，若电压正常可继续操作。

★ 工控机操作。打开工控机盖门，按下工控机电源开关，相应指示灯亮，经过一段时间后，系统进入工作状态。

★ 主控机柜操作：首先，按下“工作开”按钮，“工作”指示绿灯亮，测量车进入工作状态。

 

3、静态调试（离线）

根据测量范围确定标准棒（标准量块）的直径：选择《技术协议》规定的标准棒。

注：标准棒是精度极高的量具（精度为0.002mm），特别注意不要将标准棒划伤，取时要戴软质（布、丝）手套。

将标准棒固定在校准支杆上；并将校准支杆从测径仪的出钢方向放入测量区进行校准。

方法：校准时，先启动软件进行参数设置，然后分别将标准棒放入测量车的测量区进行测量，并将测量数据与标准棒的标称值进行比照。

若比照的数据差值在规定的测量精度范围内，即可上线测量。详细操作见“校零系数”的使用。

 

4、动态调试（在线）

当静态测量正常，并确认鼓风机工作正常和供水正常后，测量车上线并锁紧定位。测量车开机工作2小时后即可进行在线调试。

注意：在设备上线前必须保证鼓风机工作正常和冷却水路畅通，否则不得上线！

 

5、上线测量

选择样件：选择一个正在轧制中的轧材直径，分别对合格的轧材取样几段。截取样件时，应记录和保存其样件轧制时所对应的时间和测量值。对样件分别编号并用测量器具进行手工测量。

将样件测量的数据与测径仪记录数据进行比照，反复校验，当比照测量的数据在规定的精度范围内时，动态调试完毕。

其中轧材的热膨胀系数直接影响测量精度，需要用户提供。

6、报警

超差报警：当测量数据超出设定阈值时主界面及LED显示屏上超差字符会变为红色。另外，超差指示红灯亮同时蜂鸣器声音报警。当设备出现超差报警后蜂鸣器将持续报警，以便提醒操作人员对轧线进行检查和处理；如偶尔超差后数据恢复正常不需检查轧线情况，可在软件界面将超差报警关闭后再重新打开。

超温报警：当测量车内温度高于设定值（50℃）时，超温指示红灯亮同时报警灯闪烁报警。

以上极为线材测径仪的调试方法，我们有专业人员进行安装及指导使用，线材测径仪为高速线材的外径质量检测提供了坚实的数据依据，能提升产品的质量与产量。并能节约原材料，是高精度的实时在线测量设备。

 

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参考文章：蓝鹏测控  http://www.bdlanpeng.com

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